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表面處理的分類：

電化學(xué)方法 這種方法的特點(diǎn)是利用電極反應(yīng)，在制作表面上形成鍍覆層，其中應(yīng)用的工藝有：

（1）電鍍 electroplating

利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程; 當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶液接觸，并作為陰極，在外電流作用下，在其表面上形成與基件牢固結(jié)合的鍍覆層的過程稱為電鍍。鍍履層可以是金屬、合金、半導(dǎo)體以及含有各類固體微粒的鍍層，如鍍銅、鍍鎳、磷合金等。

（2）陽極氧化

當(dāng)具有導(dǎo)電表面的制件與電解質(zhì)溶解接觸，并作為陽極，在外電流作用下，在制件表面形成與基體結(jié)構(gòu)牢固的氧化膜層的過程稱為限陽極氧化。如鋁及鋁合金的陽極氧化。

（3）電鑄electroforming

通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們在要求的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設(shè)計的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計。棱角分明的按鍵板在制造上采用電鑄工藝的話，會達(dá)到良好的外觀效果。

金屬噴涂是金屬加工過程中很重要的一部分，能直接影響到產(chǎn)品的價值，所以很多金屬加工廠家現(xiàn)在越來越重視金屬噴涂技術(shù)的質(zhì)量。在金屬噴涂的時候，我們需要先了解其基本的技術(shù)規(guī)范，如果加工出來的產(chǎn)品不滿足技術(shù)規(guī)范那么投放到市場上也不會被人購買的，不僅購買者需要了解金屬加工技術(shù)規(guī)范，操作人員更應(yīng)該了解，這樣才能噴涂出高質(zhì)量的產(chǎn)品。



了解靜電噴粉的人應(yīng)該都知道噴粉對周圍的環(huán)境要求是非常高的，首先噴粉作業(yè)和噴漆作業(yè)是不可以在同一個地方的，如果在一個區(qū)域則要劃分好火災(zāi)危險區(qū)和危險區(qū)。其次噴粉作業(yè)區(qū)適合在單層廠房里，如果是雙側(cè)廠房需要布置在頂層，如果是多跨廠房則應(yīng)該布置在邊跨。另外噴粉室需要布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位，不能和腐蝕性、粘附性、等裝置放在一起。